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      橡膠O型密封圈性能受到影響的因素

      時間:2020-01-151374 次瀏覽

      信息摘要:橡膠O型圈材料硬度是評定密封性能最重要的指標。O型圈的硬度決定了O型圈的壓縮量和溝槽最大允許擠出間隙。

      1、橡膠O型圈的硬度

      橡膠O型圈材料硬度是評定密封性能最重要的指標。O型圈的硬度決定了O型圈的壓縮量和溝槽最大允許擠出間隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能滿足大部分的使用條件,故如對密封材料不作特殊說明,一般提供邵氏A70的丁腈橡膠。

      2、擠出間隙

      最大允許擠出間隙gmax和系統壓力,O型圈截面直徑以及材料硬度有關。通常,工作壓力越高,最大允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過允許范圍,就會導致O型圈擠出甚至損壞。

      3、壓縮變形

      評定橡膠O型圈密封性能的另一指標即所選材料的壓縮變形。在壓力作用下,作為彈性元件的O型圈,產生彈性變形,隨著壓力增大,也會出現的塑性變形。

      4、預壓縮量

      橡膠O型圈安裝在溝槽里,為保證其密封性能,應預留一個初始壓縮量。對于不同的應用場合,相對于截面直徑W的預壓縮量也不同。通常,在靜密封中約為15%-30%,而在動密封中約為9%-25%。

      5、拉伸與壓縮

      將O型圈安裝在溝槽內時,要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數值過大,將導致O型圈截面過度增大或減小,因為拉伸1%相應地使截面直徑W減小約0.5%。對于孔用密封,O型圈最好處于拉伸狀態,最大允許拉伸量為6%;對于軸用密封,O型圈最好延其周長方向受壓縮,最大允許周長壓縮量為3%。

      6、O型圈用作旋轉軸密封

      O型橡膠密封圈也可用作低速旋轉運動及運行周期較短的旋轉軸密封。當圓周速度低于0.5m/s時,O型橡膠密封圈選擇可按正常設計標準;當圓周速度大于0.5m/s時,須考慮拉長的橡膠圈受熱后會收縮這一現象,故選擇密封圈使其內徑比起被它密封的軸徑約大2%,上述現象就可以避免。密封圈在溝槽中安裝后,導致密封圈受到徑向壓縮,O型橡膠密封圈在溝漕中形成微量波紋狀,從而改善了潤滑條件。


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