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      O型密封圈溝槽與壓縮量

      時間:2019-08-201555 次瀏覽

      信息摘要:為了使O型圈具有良好的密封作用和延長使用壽命,必須使O型圈的安裝溝槽和密封部件的間隙設計恰當,當間隙過大時O型圈在油壓的作用下擠出間隙,從而引起泄損。

      一、O型圈是在溝槽內安裝

      適度壓縮截面為O形的密封圈??梢宰鳛橛?、水、空氣、某些氣體等各種各樣的流體密封使用。

      使用方法有靜止與運動的兩大類。與其他密封圈相比具有以下幾點優越性能:

      (1)密封部位結構簡單,安裝部位緊湊,而且重量較輕。

      (2)有自密封作用,往往只有一個密封件便能完成密封效果。

      (3)密封性能好,用作固定密封時幾乎沒有泄漏,作為運動密封時,只在速度較高時才有泄漏情況出現。

      (4)運動摩擦阻力小,對于壓力交換的場合也能適應。

      (5)尺寸和溝槽已經標準化,成本低廉,產品容易獲得,便于使用和外購。

      二、O型圈在溝槽中問題

      (1)啟動時的摩擦阻力比較大。

      (2)用作氣動裝置的密封時,必須加潤滑油,防止磨損。

      (3)對偶合配件,如運動面、溝槽、間歇等加工尺寸及精度要求很嚴格。

      三、壓力與密封間隙

      O型橡膠密封圈一般是由壓縮產生的回彈來進行密封,但是隨著壓力的增加,其被擠入密封濁隙而產生形狀變化。為了使O型圈具有良好的密封作用和延長使用壽命,必須使O型圈的安裝溝槽和密封部件的間隙設計恰當,當間隙過大時O型圈在油壓的作用下擠出間隙,從而引起泄損。當工作壓力小于9.8Mpa時一般不設計擋圈,當壓力大于9.8Mpa時O型圈承受壓力面容易被擠出,應當加入擋圈;若單項受壓,在承壓面設置擋圈,若雙面受壓則要設置另個擋圈。

      在橡膠材料標準中,以硬度和壓縮變形兩項性能最為主要。選擇壓縮變形較小的橡膠材質對密封性能是有利的,而硬度對于O型圈耐壓和抗擠又是至關重要的。根據國內標準和實踐經驗,橡膠在規定的溫度下的壓縮變形最大不超過50%,而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關,壓力越高,硬度也越高。

      在旋轉運動工作壓力一般不超過0.4Mpa硬度選擇在70±5度;超出0.4Mpa則按特殊密封裝置設計。

      四、溝槽與壓縮量

      固定密封用O型圈的壓縮率,一般情況下選擇15~25%,運動密封入往復運動情況下壓縮率選用10~20%,旋轉運動下一般去3~5的壓縮率。

      O型圈

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